液化石油氣鋼瓶

　　編制說(shuō)明

　　1.工作簡(jiǎn)況

　　1.1編寫(xiě)目的及任務(wù)來(lái)源

　　國(guó)標(biāo)委根據(jù)國(guó)務(wù)院“621銀川燃?xì)獗ㄊ鹿省钡闹甘?，要求將GB/T5842-2022《液化石油氣鋼瓶》修改為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)焊接氣瓶分技術(shù)委員會(huì)在接到要求后積極開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，于2023年8月28日向國(guó)標(biāo)委申報(bào)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

　　2023年9月11日，《液化石油氣鋼瓶》的修訂任務(wù)正式下達(dá)，計(jì)劃編號(hào)20230952-Q-424。

　　本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則，是為了更加安全有效的對(duì)液化石油氣鋼瓶制造進(jìn)行管理，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)部分條款進(jìn)行了調(diào)整。

　　1.2起草人員及協(xié)作單位

　　本次起草單位為上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、河北百工實(shí)業(yè)有限公司、佛山市良琦燃?xì)饩哂邢薰尽⒅袊?guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、臺(tái)山市機(jī)械廠有限公司、江蘇民生重工有限公司、浙江億田鋼瓶有限公司、廣西傳來(lái)特種設(shè)備制造有限公司、梧州市沃華機(jī)械有限公司、寧波金佳佳閥門(mén)有限公司、杭州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐維普、常彥衍、劉衛(wèi)鋒、唐躍、黃強(qiáng)華、陳溢鋒、倪飛、朱紅波、茅中宇、蔡傳來(lái)、袁奕雯、廖浩琛、徐迪青、李文煒。

　　1.3簡(jiǎn)要工作過(guò)程

　　2023年7月3日，由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主任及秘書(shū)長(zhǎng)等專家討論，形成草稿初稿，并向行業(yè)征求意見(jiàn)；11家企業(yè)共提出建議21條。

　　2023年8月18日，在廣東省佛山市召開(kāi)了液化石油氣鋼瓶及瓶閥骨干企業(yè)會(huì)議，并對(duì)前期已經(jīng)征求意見(jiàn)并完成修改的草案二稿進(jìn)行了討論。

　　2023年8月28日，完成了全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)全體委員立項(xiàng)投票。

　　2023年9月15日，起草組根據(jù)9月11日強(qiáng)標(biāo)推進(jìn)聯(lián)絡(luò)會(huì)上專家提出了3條意見(jiàn)修改草案后形成征求意見(jiàn)稿；并通過(guò)“全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺(tái)”公開(kāi)征求意見(jiàn)。

　　2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明

　　2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)

　　主要依據(jù)為《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》。

　　2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明

　　（1）產(chǎn)品范圍方面。

　　無(wú)變化，與原有國(guó)標(biāo)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致。

　?。?）規(guī)范性引用文件方面。

　　無(wú)變化。

　　（3）術(shù)語(yǔ)和定義

　　將最大充裝量修改為允許充裝量。

　?。?）符號(hào)和說(shuō)明

　　更改了符號(hào)A/A80mm，對(duì)不同壁厚的試樣使用了不同的符號(hào)。

　?。?）5.1氣瓶型號(hào)的表示方法

　　修改了型號(hào)表示方法，增加了允許充裝量。

　　（6）5.2常用型號(hào)和參數(shù)

　　刪除和更改了部分氣瓶型號(hào)，增加了護(hù)罩和底座直徑尺寸，將備注條款調(diào)整到正文并增加為：YSP118/49.5和YSP118-液/49.5型號(hào)的氣瓶不得設(shè)置在所服務(wù)建筑的室內(nèi)，其它型號(hào)氣瓶不得放置在人員密集場(chǎng)所室內(nèi)（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　　（7）5.3氣瓶結(jié)構(gòu)型式

　　更改了鋼瓶的結(jié)構(gòu)型式，為了更好的區(qū)分YSP118規(guī)格的純氣相瓶和液相瓶，將原來(lái)的氣液雙相瓶更改為單液相瓶。

　?。?）6.1.1材料更改了主體材料應(yīng)采用焊接氣瓶專用鋼板。

　　6.1.2更改為驗(yàn)證分析結(jié)果：化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定；力學(xué)性能應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。

　　更加有利于實(shí)際操作。

　?。?）6.2化學(xué)成分

　　無(wú)變化。

　?。?0）7設(shè)計(jì)

　　1）7.1.1增加了氣瓶標(biāo)準(zhǔn)修訂后或監(jiān)管部門(mén)有要求時(shí)，氣瓶制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)

　　文件鑒定的規(guī)定。

　　2）7.1.2無(wú)變化。

　　3）7.2.3將規(guī)格修改為YSP118/49.5和YSP118-液/49.5規(guī)格。

　　4）7.3.2增加了護(hù)罩底座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度的規(guī)定。

　　5）7.3.3將瓶閥選用更改為氣瓶選用的瓶閥應(yīng)符合GB/T7512或GB/T35208的規(guī)定。

　　6）7.3.4更改了氣瓶瓶閥座規(guī)格的要求，增加了瓶閥座尺寸的要求。氣相閥座應(yīng)選用PZ27.8錐螺紋，與氣相閥座對(duì)應(yīng)的封頭開(kāi)孔直徑應(yīng)不小于40mm，液相閥座應(yīng)選用PZ39.0的錐螺紋，與液相閥座對(duì)應(yīng)的封頭開(kāi)孔直徑應(yīng)不小于55mm。

　　7）更改了需要補(bǔ)強(qiáng)的應(yīng)進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)，更改了液相瓶開(kāi)孔位置規(guī)定。

　?。?1）制造

　　8.4.2增加了對(duì)接焊縫四個(gè)字；

　　8.8.1增加了焊縫兩個(gè)字。

　?。?2）試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

　　1）9.1.1焊縫應(yīng)采用射線照相或者射線數(shù)字檢測(cè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

　　目前我國(guó)40余家持證的液化石油氣鋼瓶制造企業(yè)，均是采用X射線數(shù)字成像系統(tǒng)進(jìn)行射線檢測(cè)，射線檢測(cè)人員都是操作人員。由于數(shù)字成像人員考核要求成為了專業(yè)研究人員的考試，因此氣瓶制造企業(yè)目前還未有持證的RT（D）人員，實(shí)際上RT持證人員也能夠滿足操作要求。

　　2）無(wú)損檢測(cè)按NB/T47013.2或者GB/T17925的規(guī)定執(zhí)行。兩種方式均可以使用。

　　3）9.1.5增加了和GB/T17925探傷的要求。

　　4）9.2.2.1更改無(wú)法追溯水壓試驗(yàn)記錄的氣瓶不應(yīng)出廠。

　　5）9.2.2.2更改了壓力表不允許有肉眼可見(jiàn)的回降的要求。

　　6）9.2.2.3增加了氣瓶監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶標(biāo)志的確認(rèn)和存檔要求。

　　7）更改了表4不同壁厚A/A80mm的要求。

　　8）9.6.1條，根據(jù)TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》第5.4.1條的要求，更改了重新開(kāi)展型式試驗(yàn)的規(guī)定。同時(shí)，本次調(diào)整后，液化石油氣鋼瓶規(guī)格變少，而目前的產(chǎn)品質(zhì)量存在一定的隱患，需要定期開(kāi)展型式試驗(yàn)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，因此增加了型式試驗(yàn)有效期，目前的型式試驗(yàn)費(fèi)用很低，對(duì)企業(yè)不會(huì)增加負(fù)擔(dān)。

　　型式試驗(yàn)證書(shū)有效期4年，企業(yè)應(yīng)在自有網(wǎng)站上公示型式試驗(yàn)證書(shū)后方可生產(chǎn)，符合下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

　　a)按同一制造工藝制造的同一品種氣瓶，制造中斷12個(gè)月，重新制造的；

　　b)改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要生產(chǎn)工序的；

　　c)實(shí)施產(chǎn)品召回的；

　　d）監(jiān)督抽查時(shí)檢驗(yàn)不合格的；

　　e）鋼瓶質(zhì)量原因?qū)е掳l(fā)生事故的。

　　9）9.6.4條的抽樣描述修改為：型式試驗(yàn)樣瓶應(yīng)在氣瓶制造單位檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。

　　10）因?yàn)槭谴笈苛魉€生產(chǎn)，其產(chǎn)品一致性很高，因此更改了表7的項(xiàng)目10和11，從逐只檢驗(yàn)更改為批量檢驗(yàn)。

　?。?2）標(biāo)志、涂敷、包裝、貯運(yùn)、出廠文件

　　1）10.1.2修改了字高尺寸，增加了液相瓶在上封頭內(nèi)凹?jí)河　耙骸弊值囊蟆Ｗ屖褂谜呖梢钥吹绞且合嗥?，減少誤操作。

　　2）10.1.3更改了鋼印字深度為不小于0.7mm。

　　3）10.1.4更改了氣瓶可追溯系統(tǒng)的相關(guān)描述，每只氣瓶應(yīng)在護(hù)罩上鏤刻可追溯唯一性瓶號(hào)，唯一性瓶號(hào)編制規(guī)則見(jiàn)附錄B。

　　4）10.1.5每只出廠氣瓶應(yīng)在護(hù)罩上牢固焊接不可更換的電子標(biāo)簽或二維碼電子識(shí)讀標(biāo)志。電子識(shí)讀標(biāo)志應(yīng)能用手機(jī)掃描識(shí)讀并能耐受氣瓶定期檢驗(yàn)高溫焚燒，電子識(shí)讀標(biāo)識(shí)應(yīng)確保在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)能夠有效追溯氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量安全信息，并能追溯上傳的充裝、使用登記和定期檢驗(yàn)信息。

　　5）10.1.6本次調(diào)整刪除了YSP4.7規(guī)格，因此刪除了小于12L的氣瓶用2位數(shù)字表達(dá)的要求。

　　6）刪除了原來(lái)的10.1.6條的粘貼有關(guān)安全使用提示的規(guī)定。

　　7）10.1.7增加了氣瓶監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)逐批確認(rèn)并記錄氣瓶標(biāo)志。

　　8）10.2.2采用噴粉涂裝的方式進(jìn)行氣瓶表面涂覆，氣瓶表面應(yīng)印有“液化石油氣”字樣，YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶表面應(yīng)分上下二行印有“液相液化石油氣應(yīng)直連氣化裝置”字樣，其字體為30mm～80mm高的仿宋體漢字。YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色，其他氣瓶顏色應(yīng)為符合GB/T7144規(guī)定的銀灰色，字色為大紅色，不得使用其他顏色。

　　為了讓液相瓶更加醒目，并規(guī)范顏色標(biāo)識(shí)，根據(jù)GB/T7114相關(guān)要求，規(guī)定YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色，其他氣瓶顏色應(yīng)為銀灰色，字色為大紅色，不得使用其他顏色。

　　9）10.3只是將暴曬修改為曝曬。

　　10）10.4.1和10.4.2為新增加條款，是將2022版的10.1.4拆分并細(xì)化后的條款。

　　10.4.1制造單位應(yīng)在本企業(yè)建立的氣瓶產(chǎn)品追溯信息網(wǎng)站上，公示每只出廠氣瓶的質(zhì)量安全追溯信息（包括產(chǎn)品合格證、批量質(zhì)量證明書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、型式試驗(yàn)證書(shū)以及產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志等）。增加了產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志。

　　10.4.2氣瓶出廠時(shí)所有的電子識(shí)讀標(biāo)志，包括鏤刻唯一性瓶號(hào)、氣瓶永久性電子標(biāo)簽或二維碼、氣瓶閥門(mén)唯一性瓶閥號(hào)和瓶閥電子標(biāo)簽或二維碼均應(yīng)實(shí)現(xiàn)綁定并在氣瓶制造企業(yè)網(wǎng)站上公示。手機(jī)掃描電子識(shí)讀標(biāo)志無(wú)法查詢或查詢信息不符合10.4.1要求的出廠氣瓶，制造單位應(yīng)重新焊接永久性二維碼電子識(shí)讀標(biāo)志。

　　（13）

　　1）附錄A改為規(guī)范性附錄，護(hù)罩上的英文標(biāo)識(shí)等根據(jù)基層監(jiān)察的意見(jiàn)，直接修改為中文，更加便于執(zhí)法時(shí)識(shí)別。刪除了注2并將護(hù)罩上的LPG直接修改為中文的“液化石油氣”，將注3調(diào)整為附錄B。

　　2）附錄B調(diào)整為規(guī)范性附錄，將使用說(shuō)明修改為氣瓶鏤刻唯一性瓶號(hào)編制規(guī)則。

　　3）附錄C.1增加了產(chǎn)權(quán)單位要求，C.3修改了使用說(shuō)明。

　　3.采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況本次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求，其設(shè)計(jì)安全余量（壁厚）超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平為國(guó)際先進(jìn)水平。

　　4.與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系《液化石油氣鋼瓶》是在滿足《特種設(shè)備安全法》、TSG23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，綜合GB/T5842-2022《液化石油氣鋼瓶》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基礎(chǔ)上起草的。故該標(biāo)準(zhǔn)與法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等是協(xié)調(diào)一致的（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　　5．重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

　　本次國(guó)標(biāo)的修訂無(wú)重大分歧意見(jiàn)。

　　6．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建議本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況聲明

　　本標(biāo)準(zhǔn)在征求意見(jiàn)稿、送審稿等起草過(guò)程中，要求起草人員、審查人員或參與審查的單位按照GB/T20003.1-2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1部分：涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，盡早披露自身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截止標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批，本標(biāo)準(zhǔn)未接到任何涉及相關(guān)專利或知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議的信息、文件。

　　8.主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)。

　　試驗(yàn)驗(yàn)證，本標(biāo)準(zhǔn)在2022年頒布實(shí)施，全行業(yè)47家制造企業(yè)開(kāi)展了超過(guò)200次的全項(xiàng)目型式試驗(yàn)，總計(jì)測(cè)試產(chǎn)品超過(guò)1200只，合格率超過(guò)98%，說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)完全可以順利執(zhí)行。本次修訂，主要是從推薦性標(biāo)準(zhǔn)改為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其測(cè)試及性能要求無(wú)原則性變化，完全可以滿足要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，原有2022年版本隨即作廢。

　　9.貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

　　本標(biāo)準(zhǔn)編制按照GB/T1.1-2020的要求，在充分調(diào)研及多次行業(yè)會(huì)議討論的基礎(chǔ)上，充分吸收了國(guó)內(nèi)外的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和要求，在技術(shù)條件及相關(guān)要求上進(jìn)行了調(diào)整，確保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施的有效性。

　　建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布后立即實(shí)施。

　　10.廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

　　本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，建議廢止現(xiàn)行的GB/T5842-2022版本。

　　11.其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

　　無(wú)。

　　主要技術(shù)變化

　　前言

　　本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

　　本文件代替GB/T5842-2022《液化石油氣鋼瓶》，與GB/T5842-2022相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

　　a)更改了氣瓶型號(hào)的表示方法（見(jiàn)5.1，2022年版的5.1）；

　　b)刪除和更改了部分氣瓶型號(hào)，增加了充裝重量的型號(hào)參數(shù)，將改型序號(hào)由羅馬字母改為漢字。

　　增加了護(hù)罩和底座直徑尺寸，增加了YSP118/49.5和YSP118-液/49.5型號(hào)的氣瓶不得設(shè)置在所服務(wù)建筑的室內(nèi)，其它型號(hào)氣瓶不得放置在人員密集場(chǎng)所室內(nèi)的要求（見(jiàn)5.2，2022年版的5.2）；

　　c)更改了氣液雙相氣瓶的結(jié)構(gòu)型式，從氣液雙相瓶更改為單液相瓶（見(jiàn)5.3，2022年版的5.3）；

　　d)更改了氣瓶瓶閥座規(guī)格的要求，并增加了瓶閥座尺寸的要求（見(jiàn)7.3.4，2022年版的7.3.4）；

　　e)更改了無(wú)水壓試驗(yàn)記錄的氣瓶不應(yīng)出廠的要求（見(jiàn)9.2.2.1，2022年版的9.2.2.1）；

　　f)增加了氣瓶監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶標(biāo)志的確認(rèn)和存檔要求（見(jiàn)9.2.2.3，2022年版的9.2.2.3）；

　　g)增加了型式試驗(yàn)證書(shū)年限并更改了重新進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求（見(jiàn)9.6.1，2022年版，9.6.1）；

　　h)增加了液相瓶在上封頭內(nèi)凹?jí)河　耙骸弊值囊螅ㄒ?jiàn)10.1.2，2022年版的10.1.2）（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　　i)更改了鋼印字深度為不小于0.7mm（見(jiàn)10.1.3，2022年版的10.1.3）；

　　j)更改了氣瓶可追溯系統(tǒng)的相關(guān)相關(guān)要求（見(jiàn)10.1.4和10.1.5，2022年版的10.1.4）；

　　k)刪除了小于12L的氣瓶用2位數(shù)字表達(dá)的要求（見(jiàn)10.1.6，2022年版10.1.5）；

　　l)刪除了粘貼有關(guān)安全使用提示的要求（2022年版10.1.6）；

　　m)增加了氣瓶監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)逐批確認(rèn)并記錄氣瓶電子識(shí)讀標(biāo)志的要求（見(jiàn)10.1.7）；

　　n)更改了氣瓶顏色要求，將氣瓶顏色規(guī)定為兩種（見(jiàn)10.2.2，2022年版10.2.2）；

　　o)增加了制造單位應(yīng)建立并維護(hù)本企業(yè)氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯信息官方網(wǎng)站的相關(guān)要求（增加了10.4.1條款，見(jiàn)2022年版10.1.4）；

　　p)增加了出廠電子識(shí)讀標(biāo)識(shí)的相關(guān)要求（增加了10.4.2條款，見(jiàn)2022年版10.1.4）；

　　q)更改了附錄A的相關(guān)表述，并修改附錄A為規(guī)范性附錄（見(jiàn)附錄A，2022年版附錄A）；

　　r)更改了規(guī)范性附錄B為氣瓶鏤刻唯一性瓶號(hào)編制規(guī)則（見(jiàn)附錄B，2022年版附錄B）；

　　s)增加了C.1的產(chǎn)權(quán)單位內(nèi)容，更改了C.3的氣瓶使用說(shuō)明（見(jiàn)附錄C，2022年版附錄C）。

　　請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

　　本文件由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC31）提出并歸口。

　　本文件及其所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

　　——1980年首次發(fā)布為CJ3-1-1980；

　　——1986年發(fā)布為GB5842-1986，1996年第一次修訂；

　　——2006年第二次修訂時(shí)，并入了GB15380-2001《小容積液化石油氣鋼瓶》的內(nèi)容（GB15380-2001的歷次版本發(fā)布情況為：GB15380-1994）；

　　——2022為第三次修訂；

　　——本次為第四次修訂。

　　01范圍

　　1范圍

　　本文件規(guī)定了液化石油氣鋼瓶（以下簡(jiǎn)稱“氣瓶”）的符號(hào)和說(shuō)明、型式、材料、設(shè)計(jì)、制造、試

　　驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、涂敷、貯運(yùn)和出廠文件等要求。

　　本文件適用于設(shè)計(jì)、制造在正常環(huán)境溫度（-40℃～60℃）下使用的，公稱工作壓力為2.1MPa，公

　　稱容積不大于150L，可重復(fù)盛裝符合GB11174的液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶。

　　點(diǎn)擊閱讀原文下載征求意見(jiàn)稿。

　　液化石油氣瓶閥

　　編制說(shuō)明

　　1.工作簡(jiǎn)況

　　1.1編寫(xiě)目的及任務(wù)來(lái)源國(guó)標(biāo)委根據(jù)國(guó)務(wù)院“621銀川燃?xì)獗ㄊ鹿省钡闹甘疽约皣?guó)市監(jiān)特設(shè)發(fā)［2023］70號(hào)《市場(chǎng)監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)<市場(chǎng)監(jiān)管系統(tǒng)城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩珜ｍ?xiàng)整治行動(dòng)實(shí)施方案>的通知》，要求將GB/T7512-2017《液化石油氣瓶閥》修改為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)氣瓶附件分技術(shù)委員會(huì)在接到要求后，于2023年8月向國(guó)標(biāo)委申報(bào)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

　　本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則，是為了更加安全有效的對(duì)液化石油氣瓶閥制造進(jìn)行管理，整合了2022年12月30日發(fā)布并實(shí)施的GB/T7512-2017《液化石油氣瓶閥》第1號(hào)修改單的內(nèi)容，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)部分條款進(jìn)行了調(diào)整。

　　1.2起草人員及協(xié)作單位

　　本次起草單位：廣東奇才閥門(mén)科技有限公司、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、寧波金佳佳閥門(mén)有限公司、浙江銘仕興新暖通科技有限公司、艾賽斯（杭州）復(fù)合材料有限公司、杭州立琪燃?xì)庠O(shè)備有限公司

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張保華、嚴(yán)偉華、常彥衍、孫黎、范高萍、徐迪青、馮均華、湯曉英、陳亞鵬、吳源琪。

　　1.3簡(jiǎn)要工作過(guò)程

　　2023年7月6日，由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主任及秘書(shū)長(zhǎng)等專家討論，形成草稿初稿，并向行業(yè)征求意見(jiàn)。

　　2023年8月18日，在廣東省佛山市召開(kāi)了液化石油氣鋼瓶及瓶閥骨干企業(yè)會(huì)議，并對(duì)前期已經(jīng)征求意見(jiàn)并完成修改的草案二稿進(jìn)行了討論。

　　2023年8月28日，完成了全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)全體委員立項(xiàng)投票。

　　2023年9月15日，起草組根據(jù)9月11日強(qiáng)標(biāo)推進(jìn)聯(lián)絡(luò)會(huì)上專家提出了3條意見(jiàn)修改草案后形成征求意見(jiàn)稿；并通過(guò)“全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺(tái)”公開(kāi)征求意見(jiàn)。

　　2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明

　　2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)

　　主要依據(jù)為《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》（下稱《瓶規(guī)》）。

　　2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明

　　2.2.1產(chǎn)品范圍。

　　無(wú)變化。

　　2.2.2規(guī)范性引用文件。

　　無(wú)變化。

　　2.2.3術(shù)語(yǔ)和定義

　　（1）原標(biāo)準(zhǔn)的“不可拆卸”修改為“不可拆解”，并重新定義。因原來(lái)的“不可拆卸”容易引起歧義。

　　（2）增加了過(guò)流切斷裝置的定義。

　　過(guò)流切斷裝置overflowcutoffdevice

　　設(shè)在閥的出氣口，當(dāng)氣體流量超過(guò)設(shè)定參數(shù)后，裝置可以自動(dòng)切斷氣體通道，切斷后裝置不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位，只能使用人工方法復(fù)位的一種保護(hù)裝置。

　　2.2.4型號(hào)編制

　?。?）原標(biāo)準(zhǔn):4.2自閉裝置的代號(hào)：自閉裝置用“Z”表示。

　　根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)組的意見(jiàn)，增加了過(guò)流切斷裝置的內(nèi)容，因此修改為:4.2自閉裝置或過(guò)流切斷裝置代號(hào)：自閉裝置用“Z”表示；過(guò)流切斷裝置用“G”表示。

　?。?）為便于識(shí)別和管理，增加了塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶、信息閥、智能閥的代號(hào)編制規(guī)則。因此增加了:4.3用于塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶的閥用“F”表示，信息閥用“X”表示，智能閥用“N”表示。非此類型閥可省略。

　　（3）原標(biāo)準(zhǔn)：4.4閥的進(jìn)氣口螺紋代號(hào)：用大寫(xiě)字母表示，用“A”代表PZ19.2螺紋，用“B”代表PZ27.8螺紋，用“C”表示PZ39.0螺紋。

　　修改為:4.5閥的進(jìn)氣口螺紋代號(hào)：用大寫(xiě)英文字母表示，用“B”表示PZ27.8螺紋，用“C”表示PZ39.0螺紋，用“E”表示M26×1.5螺紋。

　　理由是:正在網(wǎng)上征求修訂意見(jiàn)的GB/T5842-2022轉(zhuǎn)化的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，去除了YSP4.7規(guī)格的氣瓶，相應(yīng)的PZ19.2的瓶閥規(guī)格也隨之取消，同時(shí)，隨著液化石油氣塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶的出現(xiàn)，其使用的是直螺紋M26×1.5，本次轉(zhuǎn)標(biāo)增加了這個(gè)螺紋，并將在隨后的國(guó)標(biāo)制定中規(guī)定這個(gè)螺紋尺寸。

　　2.2.5結(jié)構(gòu)型式及基本尺寸

　　（1）原標(biāo)準(zhǔn)：5.1閥的結(jié)構(gòu)型式為不可拆卸式，基本尺寸按圖1和表1的規(guī)定。

　　修改為:5.1閥的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)設(shè)計(jì)成不可拆解式，拆解后的閥應(yīng)報(bào)廢或由制造單位召回。

　　閥基本尺寸按圖1、圖2和表1的規(guī)定；增加了圖2液相閥的示意圖。

　　理由是閥一旦被拆解，其使用功能和安全性能均無(wú)法保證，但是在事故的應(yīng)急處理中又是不可或缺的，因此，無(wú)論是閥應(yīng)急處理的拆解還是其他因素的拆解，閥均應(yīng)報(bào)廢或由制造單位召回，不能在市場(chǎng)繼續(xù)流通使用。

　　（2）增加了一條對(duì)閥的主體密封結(jié)構(gòu)的要求:5.2閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能保證閥在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)密封性能不失效。使用閥桿O型密封圈及填充密封脂結(jié)構(gòu)的，應(yīng)確保密封始終有效。

　　理由是閥的主體密封結(jié)構(gòu)是閥的核心設(shè)計(jì)內(nèi)容，閥的很多項(xiàng)性能要求都是對(duì)此結(jié)構(gòu)的考察，從使用上，閥的質(zhì)量也是由此決定的，對(duì)閥的密封設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)范是必要的。

　　（3）原標(biāo)準(zhǔn)：5.3閥的進(jìn)氣口螺紋分為3種規(guī)格。用于氣相閥上的螺紋為PZ19.2和PZ27.8，用于液相閥上的螺紋為PZ39.0，其螺紋尺寸和制造精度應(yīng)符合GB/T8335的規(guī)定。同時(shí)由于閥的螺紋旋向問(wèn)題造成了螺紋較雜的現(xiàn)象，根據(jù)國(guó)標(biāo)協(xié)調(diào)會(huì)意見(jiàn)，普通瓶閥應(yīng)選用右旋螺紋。

　　修改為：5.4閥的進(jìn)氣口螺紋應(yīng)為右旋螺紋，分為3種規(guī)格。用于液化石油氣鋼制氣瓶的閥，進(jìn)氣口螺紋采用錐螺紋，氣相閥的螺紋為PZ27.8，液相閥的螺紋為PZ39.0，其螺紋尺寸和制造精度應(yīng)符合GB/T8335的規(guī)定；用于液化石油氣塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶的閥，進(jìn)氣口螺紋采用直螺紋，氣相閥的螺紋為M26×1.5，其螺紋尺寸和制造精度應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定。

　　修改理由同本編制說(shuō)明第2.2.4、2.2.5（1）條款。

　?。?）原標(biāo)準(zhǔn)：5.5進(jìn)氣口螺紋為PZ19.2的閥尾部進(jìn)氣口直徑應(yīng)不大于9mm……。

　　修改為：氣相閥的尾部進(jìn)氣口直徑應(yīng)不大于14mm；液相閥尾部進(jìn)氣口直徑應(yīng)不大于20mm，液相閥尾部應(yīng)有連接液相管的螺紋，連接螺紋為M22×1.5，螺紋尺寸和制造精度應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定。

　　理由是正在網(wǎng)上征求修訂意見(jiàn)的GB/T5842-2022第1號(hào)修改單，去除了YSP4.7規(guī)格的氣瓶，相應(yīng)的PZ19.2的瓶閥規(guī)格也隨之取消。同時(shí)，隨著液化石油氣塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶的出現(xiàn)，其使用的是直螺紋M26×1.5，本次轉(zhuǎn)標(biāo)增加了這個(gè)螺紋，并將在隨后的國(guó)標(biāo)制定中規(guī)定這個(gè)螺紋尺寸。

　　由于液相瓶閥的錐螺紋為PZ39，為保證其強(qiáng)度和安裝性能，對(duì)其進(jìn)氣口尾部直徑進(jìn)行了要求；同時(shí)由于目前液相閥安裝的液相管無(wú)論是材料、安裝方法，還是用螺紋安裝的螺紋規(guī)格都比較雜亂，已經(jīng)影響了液相瓶閥的安全使用，給安全帶來(lái)一定的隱患，很有必要對(duì)此進(jìn)行規(guī)范和要求。

　?。?）增加了5.7條:氣相閥的出氣口應(yīng)帶自閉裝置或過(guò)流切斷裝置，安裝過(guò)流切斷裝置的閥可以不安裝自閉裝置。

　　為了進(jìn)一步保證瓶閥在使用過(guò)程中的安全，為今后設(shè)計(jì)安裝過(guò)流切斷裝置留有空間，增加了過(guò)流切斷裝置的內(nèi)容（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　?。?）增加了5.8條:加裝電子身份標(biāo)簽或其他方式與充裝裝置實(shí)現(xiàn)信息交換的閥，其基本要求按照本文件附錄A的規(guī)定。特殊設(shè)計(jì)的，不影響基本安裝和連接的外形尺寸可以不按照表1的規(guī)定。

　　理由是為了規(guī)范安全用氣，現(xiàn)在很多單位研發(fā)了加裝了電子身份標(biāo)簽的信息閥、智能閥，

　　這類閥的市場(chǎng)占有率也比較大，為了安全，規(guī)范此類閥的設(shè)計(jì)和對(duì)閥基本性能的要求還是有必要的，因此本版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此類閥的基本功能要求進(jìn)行了要求；同時(shí)由于這類閥在設(shè)計(jì)時(shí)增加了一些裝置和輔助部件，和常規(guī)瓶閥的外形有所差異，對(duì)不影響基本安裝和連接的外形尺寸可以不進(jìn)行限制。

　　2.2.6技術(shù)要求

　　(1)原標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1.1閥的主要零件材料（閥體、閥桿、壓帽、活門(mén)、連接件等）應(yīng)采用HPb59-1或HPb59-2棒材……。

　　為貫徹執(zhí)行總局特設(shè)發(fā)2023第70號(hào)文件，規(guī)范制造單位的材料選用，刪除了HPb59-2材料規(guī)格，并對(duì)表3進(jìn)行了修改，修改為:閥的主要零件材料（閥體、閥桿、壓帽、活門(mén)、連接件等）宜采用HPb59-1棒材，化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。如采用其他材料時(shí)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)不低于表3中的規(guī)定，且與介質(zhì)相容。

　　(2)原標(biāo)準(zhǔn)：6.1.2.1.1a)硬度為65度±5度（邵爾A）

　　修改為:硬度為60度～80度（邵爾A）

　　理由是:因氣相閥帶有自閉裝置，閥內(nèi)的橡膠密封件由于使用功能的不同，不宜采用同一硬度的材料。

　　(3)原標(biāo)準(zhǔn)：6.1.2.2非橡膠密封墊材料

　　修改為:6.1.2.2非橡膠密封件材料

　　理由是自GB/T7512-2017執(zhí)行以來(lái)，閥增加了自閉裝置，為了保證自閉裝置的安全性，自閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有非橡膠密封件，突破了2017版執(zhí)行前常規(guī)設(shè)計(jì)的非橡膠密封墊單一的部件，因此本版標(biāo)準(zhǔn)修改為非橡膠密封件。

　　(4)原標(biāo)準(zhǔn):6.3.8的表4。

　　修改為:6.3.8的表4。

　　修改理由同第2.2.4、2.2.5（1）條款。

　　(5)原標(biāo)準(zhǔn)：6.4閥最小設(shè)計(jì)使用年限閥應(yīng)保證至少安全使用一個(gè)氣瓶檢驗(yàn)周期。

　　修改為：6.4閥的最小設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)大于一個(gè)氣瓶定期檢驗(yàn)周期。不需要定期檢驗(yàn)的氣瓶用閥，最小設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)大于氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限。

　　由于標(biāo)準(zhǔn)增加了塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶閥的要求，因此需要對(duì)目前TSG23規(guī)范中類似塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶閥不需要定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)使用年限進(jìn)行界定。

　　2.2.7檢查與試驗(yàn)方法

　?。?）原標(biāo)準(zhǔn):7.3.2非橡膠密封墊耐低溫試驗(yàn)

　　將3個(gè)非橡膠密封墊放置在溫度為-40℃±1℃的試驗(yàn)裝置中24h。然后取出，目測(cè)其變化，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.2.2的規(guī)定。

　　修改為：7.3.2非橡膠密封件耐低溫性試驗(yàn)

　　將6個(gè)非橡膠密封件放置在溫度為-40℃±1℃的試驗(yàn)裝置中24h。然后取出，目測(cè)其變化，其結(jié)果應(yīng)符合6.1.2.2的規(guī)定（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　　理由是非橡膠密封件是閥密封的關(guān)鍵部件，基于安全考慮需要并應(yīng)該對(duì)其加嚴(yán)檢查，故將原標(biāo)準(zhǔn)的3個(gè)修改為6個(gè)。

　　(2)原標(biāo)準(zhǔn):7.5閥的基本尺寸和進(jìn)出氣口螺紋檢查閥的基本尺寸采用相應(yīng)的量具檢查，應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

　　閥進(jìn)氣口螺紋采用符合GB/T8336的量規(guī)檢查，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

　　閥出氣口螺紋采用符合GB/T3934的量規(guī)檢查，應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

　　修改為:7.5閥的基本尺寸和進(jìn)出氣口螺紋檢查

　　閥的基本尺寸采用相應(yīng)的量具檢查，應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

　　閥進(jìn)氣口螺紋，氣瓶專用錐螺紋采用符合GB/T8336的量規(guī)檢查，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。直螺紋采用符合GB/T3934的量規(guī)檢查，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

　　閥出氣口螺紋采用符合GB/T3934的量規(guī)檢查，應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

　　修改理由同第2.2.4、2.2.5（1）條款。

　　2.2.8檢驗(yàn)規(guī)則

　　原標(biāo)準(zhǔn)：8.3.1閥具有下列條件之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

　　a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；

　　b)該產(chǎn)品停止生產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)的；

　　c)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)、工藝等方面有重大變更影響安全性能的；

　　d)首次申請(qǐng)或換發(fā)制造許可證的。

　　修改為：8.3.1閥應(yīng)按型號(hào)進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)證書(shū)有效期1年，制造企業(yè)應(yīng)在本企業(yè)網(wǎng)站上公示型式試驗(yàn)證書(shū)后方可生產(chǎn)該型號(hào)產(chǎn)品，符合下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

　　a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前；

　　b)實(shí)施產(chǎn)品召回的或監(jiān)督抽查時(shí)檢驗(yàn)結(jié)果不合格的；

　　c）型式試驗(yàn)證書(shū)失效的。

　　理由是根據(jù)TSG07和TSG23的要求，對(duì)閥的型式試驗(yàn)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了調(diào)整。根據(jù)兩個(gè)規(guī)范對(duì)瓶閥的要求，需要每年監(jiān)檢，監(jiān)檢時(shí)進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣做型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)時(shí)也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)工藝、技術(shù)資料等進(jìn)行審查，因此，此條里的產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)、工藝等方面有重大變更影響安全性能的內(nèi)容可以刪除。

　　2.2.9標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)

　?。?）原標(biāo)準(zhǔn)：9.1.1閥上應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：

　　a)閥的型號(hào)；

　　b)閥的公稱工作壓力；

　　c)制造廠商或商標(biāo)；

　　d)批、序號(hào)；

　　e)制造許可證編號(hào)和標(biāo)志；

　　f)檢驗(yàn)合格標(biāo)記；

　　g）最小設(shè)計(jì)使用年限。

　　修改為：9.1.1閥上應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：

　　a)閥的型號(hào)和公稱工作壓力；

　　b)閥的最小設(shè)計(jì)使用年限；

　　c)制造廠商或商標(biāo)；

　　d)閥制造唯一性編號(hào)，由12位英文字母與數(shù)字組成（1位英文字母+11位數(shù)字）：制造單位代碼（1位英文大寫(xiě)字母）、年號(hào)（2位數(shù)字）、月份(2位數(shù)字)、批號(hào)(3位數(shù)字)、產(chǎn)品序號(hào)(4位數(shù)字，0000～9999)；

　　e)制造許可證編號(hào)和標(biāo)志。

　　理由是修改內(nèi)容合并了部分標(biāo)識(shí)，由于閥要求全部在無(wú)人工干預(yù)的自動(dòng)裝配檢測(cè)線上完成全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，并對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)，為了保證每個(gè)閥的生產(chǎn)和檢驗(yàn)具均有可追溯性，需要對(duì)每個(gè)閥建立制造唯一性編號(hào)，因此將批序號(hào)修改為閥制造唯一性編號(hào)，為規(guī)范和統(tǒng)一閥制造唯一性編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了編號(hào)規(guī)則；同理，閥體上的檢驗(yàn)合格標(biāo)記也可以不進(jìn)行要求。

　　（2）原標(biāo)準(zhǔn)：9.1.3每個(gè)閥應(yīng)配有便于查詢的產(chǎn)品合格證。

　　修改為:9.1.3閥上應(yīng)裝設(shè)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)能追溯閥產(chǎn)品質(zhì)量信息的電子標(biāo)簽或二維碼等電子識(shí)讀標(biāo)志，應(yīng)通過(guò)手機(jī)掃描方式直接讀取每只閥的產(chǎn)品制造信息數(shù)據(jù)，在閥的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)電子識(shí)讀標(biāo)志應(yīng)始終有效；閥的電子標(biāo)簽或二維碼等電子識(shí)讀標(biāo)志應(yīng)與制造唯一性編號(hào)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

　　理由是根據(jù)TSG23以及國(guó)家加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系建設(shè)的系列通知要求，修改了本條。

　?。?）增加了9.3公示網(wǎng)站和出廠文件

　　9.3.1制造單位應(yīng)在本企業(yè)建立的瓶閥產(chǎn)品追溯信息網(wǎng)站上，公示每只出廠閥的質(zhì)量追溯信息（包括產(chǎn)品電子合格證、批量質(zhì)量證明書(shū)、型式試驗(yàn)證書(shū)等）。

　　9.3.2閥出廠時(shí)制造唯一性編號(hào)和閥二維碼應(yīng)實(shí)現(xiàn)綁定，并在閥制造企業(yè)網(wǎng)站上公示。

　　9.3.3產(chǎn)品電子合格證應(yīng)注明下列內(nèi)容：

　　a)制造單位名稱、地址；

　　b)閥的名稱、型號(hào)、制造唯一性編號(hào)；

　　c)適用溫度和介質(zhì)；

　　d)公稱工作壓力、公稱通徑；

　　e)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

　　f）檢驗(yàn)日期；

　　g)閥的設(shè)計(jì)重量；

　　h）制造許可證編號(hào)；

　　i)質(zhì)量部門(mén)蓋章。

　　理由是根據(jù)TSG23的要求，制造企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，同時(shí)作為特種設(shè)備安全附件，為加強(qiáng)社會(huì)公眾對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，便于與使用單位共同構(gòu)建和完善質(zhì)量追溯系統(tǒng)的閉環(huán)管理增加了本條內(nèi)容。

　　2.2.10增加了附錄A信息瓶閥和智能瓶閥的要求理由是由于信息瓶閥和智能瓶閥的市場(chǎng)占有率比較大，同時(shí)與普通瓶閥又有一些差異化的特性，為規(guī)范和正確引導(dǎo)此類產(chǎn)品的制造，需要對(duì)閥的基本性能要求進(jìn)行規(guī)范（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?/p>

　　3.采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況本次修訂，參照了國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，及國(guó)內(nèi)使用現(xiàn)狀，本次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

　　4.與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)是在滿足《特種設(shè)備安全法》、TSG23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，綜合GB/T7512-2017《液化石油氣瓶閥》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基礎(chǔ)上起草的。本標(biāo)準(zhǔn)與法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等是協(xié)調(diào)一致的。

　　5．重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

　　本次國(guó)標(biāo)的修訂無(wú)重大分歧意見(jiàn)。

　　6．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建議本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況聲明

　　本標(biāo)準(zhǔn)在征求意見(jiàn)稿、送審稿等起草過(guò)程中，要求起草人員、審查人員或參與審查的單位按照GB/T20003.1-2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1部分：涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，盡早披露自身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截止標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批，本標(biāo)準(zhǔn)未接到任何涉及相關(guān)專利或知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議的信息、文件。

　　8.主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)。

　　試驗(yàn)驗(yàn)證：開(kāi)展了M26螺紋的產(chǎn)品型式試驗(yàn)，開(kāi)展了耐用、耐壓等破壞性試驗(yàn)測(cè)試。

　　本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，原有2017年版本隨即作廢。

　　9.貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

　　本標(biāo)準(zhǔn)編制按照GB/T1.1-2020的要求，在充分調(diào)研及多次行業(yè)會(huì)議討論的基礎(chǔ)上，充分吸收了國(guó)內(nèi)外的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和要求，在產(chǎn)品型號(hào)及相關(guān)要求上進(jìn)行了調(diào)整，確保標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的有效性。

　　建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布后立即實(shí)施。

　　10.廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

　　本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，建議廢止現(xiàn)行的GB/T7512-2017版本。

　　11.其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

　　無(wú)。

　　主要修訂

　　本文件代替GB/T7512-2017的全部?jī)?nèi)容，全文為強(qiáng)制性。

　　本文件與GB/T7512-2017相比，主要修訂了內(nèi)容如下:

　　a)修改了術(shù)語(yǔ)“不可拆卸”為“不可拆解”，并重新做了定義(見(jiàn)3.1；2017版的3.1)；

　　b)增加了過(guò)流切斷裝置的定義(見(jiàn)3.2)；

　　c)修改了閥的型號(hào)編制，增加了塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶閥、信息瓶閥、智能瓶閥的代號(hào)(見(jiàn)4.1)；

　　d)修改第4章的示例為閥的產(chǎn)品型號(hào)命名方法（微信公眾號(hào)：燃?xì)馐澜纾?，增加了示?見(jiàn)4.6，2017版的第4章示例)；

　　e)增加了閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的內(nèi)容(見(jiàn)5.2)；

　　f)增加了進(jìn)氣口螺紋右旋的要求；刪除了進(jìn)氣口螺紋PZ19.2的規(guī)格；增加了塑料內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶進(jìn)氣口螺紋M26×1.5的規(guī)格(見(jiàn)5.4，2017版的5.5)；

　　g)增加了液相閥尾部進(jìn)氣口直徑、液相管連接螺紋的內(nèi)容(見(jiàn)5.6)；

　　h)增加了氣相閥帶過(guò)流切斷裝置的要求(見(jiàn)5.7)；

　　i)刪除了閥的主要零件材料牌號(hào)HPb59-2(見(jiàn)6.1.1.1，2017版的6.1.1.1)；

　　j)修改了非橡膠密封墊為非橡膠密封件(見(jiàn)6.1.2.2，2017版的6.1.2.2)；

　　k)修改了表4，進(jìn)氣口螺紋刪除了PZ19.2，增加了M26×1.5的安裝力矩(見(jiàn)表4，2017版的表4)；

　　l)增加了非定期檢驗(yàn)瓶閥的最小設(shè)計(jì)使用年限要求(見(jiàn)6.4，2017版的6.4)；

　　m)修改了非橡膠密封件耐低溫性試驗(yàn)的數(shù)量，由3個(gè)調(diào)整為6個(gè)(見(jiàn)7.3.2，2017版的7.3.2)；

　　n)增加了氣密性試驗(yàn)的自動(dòng)采集和記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的要求(見(jiàn)7.8.4)；

　　o)修改了型式試驗(yàn)的要求(見(jiàn)8.3.1，2017版的8.3.1)；

　　p)修改了閥的永久性標(biāo)志內(nèi)容及要求(見(jiàn)9.1.1，2017版的9.1.1)；

　　q)修改了產(chǎn)品合格證的要求，增加了閥的電子識(shí)讀標(biāo)志的要求(見(jiàn)9.1.3，見(jiàn)2017版的9.1.3)；

　　r)增加了公示網(wǎng)站和出廠文件的要求(見(jiàn)9.3.1)；

　　s)增加了附錄A信息閥和智能閥的要求內(nèi)容(見(jiàn)附錄A)。

　　本文件由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC31）提出。

　　本文件由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC31）歸口。

　　本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

　　——1987年首次發(fā)布為GB7512-1987；1998年第一次修訂為GB7512-1998；2006年第二次修訂為GB/T

　　7512-2006；2017年第三次修訂為GB/T7512-2017；

　　——本次為第四次修訂。

　　01范圍

　　1范圍

　　本文件規(guī)定了液化石油氣瓶閥（以下簡(jiǎn)稱閥）的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)編制、結(jié)構(gòu)型式及基本尺寸、技術(shù)要求、檢查與試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯運(yùn)等。

　　本文件適用于使用環(huán)境溫度為-40℃～+60℃，公稱工作壓力為不大于2.5MPa，介質(zhì)符合GB11174的液化石油氣瓶上的閥。

　　本文件不適用于車用液化石油氣瓶閥。

　　注：本文件的壓力均指表壓。

　　點(diǎn)擊閱讀原文下載征求意見(jiàn)稿。

　　另外關(guān)于《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂動(dòng)態(tài)